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深圳东门塑胶模具设计培训学校 实力见证你的努
更新时间:2019-06-08

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  1. 型腔布置。深圳东门塑胶模具设计培训学校说根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。3. 确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。4. 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。6. 根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。7. 确定主要成型零件,结构件的结构形式。8. 考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。深圳东门塑胶模具设计培训学校老师说以上这些问题如果解决了,模具的结构形式自然就解决了。这时,就应该着手绘制模具结构草图,为正式绘图作好准备。深圳东门塑胶模具设计培训学校讲解绘制模具图:

  在画模具总装图之前,应绘制工序图,并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸,应在图上标写注明工艺尺寸字样。如果成型后除了修理毛刺之外,再不进行其他机械加工,那么工序图就与制件图完全相同。在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。1. 模具成型部分结构2. 浇注系统、排气系统的结构形式。3. 分型面及分模取件方式。4. 外形结构及所有连接件,定位、导向件的位置。5. 标注型腔高度尺寸(不强求,根据需要)及模具总体尺寸。6. 辅助工具(取件卸模工具,校正工具等)。7. 按顺序将全部零件序号编出,并且填写明细表。8. 标注技术要求和使用说明。

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